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全自动切管机冷弯与热弯

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全自动切管机冷弯与热弯

发布日期:2020-02-03 作者: 点击:

      全自动切管机冷弯与热弯相比,全自动切管机冷弯需要消耗更多的弯管功率,且回弹和残余应力都有较明显的增大。而且全自动切管机冷弯不能弯制曲率半径很小的急转弯头。

      热弯具有全自动切管机冷弯不能比拟的适应性。例如,在一根管子上两相邻弯头之间直线距离可留得很小,甚至能不留直管段间隔进行连续弯曲;能将冷延性很差的材料加工成弯头;能加工全自动切管机冷弯时需花费较大机械能的弯头,并能将全自动切管机冷弯时管子易破裂的脆性材料弯曲成形。热弯可以在管子上弯成小半径弯头。对于碳素钢管和大多数的合金钢管,热弯的弯曲半径要比全自动切管机冷弯小得多,弯曲半径可小到管子外径的0.7~1.5倍。热弯尚存在如下缺点:设备复杂、加工成本高、生产效率低和表面光洁度差。对于铜管来说采用全自动切管机冷弯工艺,由于免除了高温加热,根除了生“氢病”的可能性。

      由于以上原因在部颁船用弯管技术条件(CB/Z97-68)中,明确规定:各种管子在可能情况下,应尽量采用全自动切管机冷弯,仅在如下情况下,才允许采用热弯。

     (1)管子弯曲半径小于全自动切管机冷弯所规定的弯曲半径,或小于现有模子的弯曲半径。

     (2)管子形状复杂或弯头间无直线管段,不能在全自动切管机上固紧。

     (3)管壁过薄,全自动切管机冷弯后容易产生较大瘪陷和折皱。

     (4)直径较大或不常用管子,目前尚无该种模子。

     (5)全自动切管机管壁太厚无法全自动切管机冷弯时。


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